Stolní válcový vyrovnávací stroj pro baterie 4680/ 32140/ 21700/ 18650|Zařízení na hnětení a tvarování čela
Model:MR-RP-SY-21A
Popis produktů
Stolní válcový stroj na vyrovnávání buněk (MR-RP-SY-21A)
Stroj na vyrovnávání válcových článků Tabless je speciálně navržen pro tvarování koncové plochy-válcových lithiových{1}}iontových článků, jako jsou formáty řady 4680, 21700, 18650, 32140 a 60.
Využitím procesu rotačního hnětení stroj zajišťuje rovnoměrné rozložení elektrod a rovný povrch, což je nezbytné pro spolehlivé laserové svařování a lepší sběr proudu.
Klíčové vlastnosti
* Vhodné pro více cylindrických formátů buněk (18, 21, 32, 46, 60 série)
* Proces rotačního zploštění pro jednotné tvarování-koncových ploch
* Automatický provoz po ručním vložení
* Vysoce{0}}přesné umístění pro konzistentní výsledky zploštění
* Vestavěný-systém detekce chyb s alarmem a dotykovým displejem
* Otevřete nastavení parametrů pro flexibilní přizpůsobení procesu
* Nastavitelný polohovací mechanismus pro splnění různých požadavků
* Provoz s jedním-operátorem pro vyšší efektivitu
Technické specifikace
| Jméno | Stolní válcový stroj na vyrovnávání buněk MR-RP-SY-21A |
| Použitelné typy buněk | válcové články stolů řady 18650 / 21700 / 32140 / 4680 / 60 |
| Tlak vzduchu | 0,5 – 0,7 MPa |
| Ovládání vzduchu | Monitorování tlakoměru |
| Napájení | AC 380V ±10% / 50Hz |
| Spotřeba energie | 1,5 kW |
| Rozměry stroje (D׊×V) | Přibližně. 1000 × 650 × 1100 mm |
Stolní válcový konec buňky-Zploštění obličeje – před a po
Před zploštěním:Koncový povrch válcové buňky stolu je po navinutí nerovný, což může vést ke špatnému svařovacímu kontaktu, vyššímu vnitřnímu odporu a zvýšenému vývinu tepla.
Po zploštění:Konce článků jsou rovnoměrně zploštělé a tvarované, což zajišťuje rovnoměrné rozložení sběrače proudu a optimální přípravu pro laserové svařování. To zlepšuje kvalitu svařování, snižuje vnitřní odpor a zvyšuje celkový výkon článku.
Operační proces
1. Ručně vložte celu do upínacího zařízení na napájecí stanici
2. Stisknutím tlačítka start spustíte automatický provoz
3. Přenosový mechanismus přesune buňku do polohovací stanice
4. Polohovací systém vyrovná buňku automaticky
5. Vyrovnávací mechanismus provádí proces hnětení (jedna buňka na cyklus)
6. Hotová buňka se přemístí do vykládací stanice
7. Obsluha odebere zpracovanou buňku
Aplikace
* Laboratoře pro výzkum lithium{0}iontových baterií
* Pilotní výrobní linky pro válcové články
* 4680 projektů vývoje baterií
* Výzkum a vývoj technologie stolních baterií
Proč zvolit mRBEST
* Bohaté zkušenosti vvýroba zařízení pro výzkum a vývoj baterií
* Osvědčená řešení prolaboratorní-měřítko a pilotní výrobní linky
* Stabilní výkon svysoce přesné řídicí systémy
* Přizpůsobitelné konfigurace na základě požadavků zákazníka
👉 Kontaktujte nás ještě dnes a získejte cenovou nabídku nebo přizpůsobené řešení pro váš projekt baterie!
Proces výroby válcových článků Tabless
Proč je tento stroj nezbytný (základní hodnota)
Vlastnosti bateriových článků Tabless (např. 4680):
Žádné tradiční karty
Proud je veden celým koncovým povrchem
Problém:
Konce článků po navinutí jsou nerovnoměrné
Důsledky:
Špatný svařovací kontakt
Vysoký vnitřní odpor
Silné zahřívání
Řešení:
Je vyžadováno zploštění / stlačení / tvarování konců buněk
Princip fungování (jak to funguje)
Základní mechanismus je:dvojitá{0}}rotace na konci + servo lisování + válcové třecí tváření
Proces:
Umístěte článek do držáku
Automatické upnutí článku
Rotující koncové tvarovací hlavy se začnou otáčet
Válce se dotýkají konců buněk
Jedna strana se otáčí ve směru hodinových ručiček, druhá proti směru hodinových ručiček
Pomalé podávání → lisování → tvarování
Konečný efekt:
Koncové plochy jsou rovné
Sběrač proudu je rovnoměrně rozložen
Připraveno pro přesné laserové svařování
Populární Tagy: Stolní válcový zplošťovací stroj, Čína výrobci, dodavatelé, továrna
